由韓國推動的「工業ai解決方案示範」專案已取得階段性進展。5月12日，韓國產業技術研究院宣布，在京畿道安山市的一家汽車零部件企業——明華工業進行檢查後，該公司於生產流程中導入客製化ai系統，使工藝不良率降低了逾20%，這標誌著製造業智慧升級已初見成效。
據報導，自去年起，在韓國貿易、工業與能源部的支持下，明華工業與ai企業one predict合作，開發並運營一套針對其生產工作流程量身打造的ai系統。此項計畫屬於m.a.x（製造業ai整合）計劃的一部分，旨在透過ai提升工廠現場的生產效率。目前，韓國政府將重點放在產業供應鏈核心的中型企業上，並在半導體、二次電池、汽車、造船、鋼鐵及化學等六大產業提供集中支援，以促進全產業層面的廣泛應用。
在導入ai系統之前，明華工業主要依賴熟練工人的經驗判斷來進行設備維護。採用ai後，公司開始對磨床與組裝設備的運行數據進行即時分析，得以主動發現並處理設備異常，建構起預測性維護機制。官方結果顯示，這一變革直接促使工藝不良發生率下降了逾20%。
韓國產業技術研究院院長全潤鍾表示，為維持汽車產業的競爭力，利用ai推動製造流程創新已不再是可有可無的選項，而是不可或缺的必要措施。
